Selección de medios hidráulicos, el primero debe cumplir con las condiciones ambientales del sistema hidráulico, como los cambios de temperatura en el medio ambiente, los equipos mecánicos y la estación de bombeo cerca de la fuente de calor de incendio o alta temperatura, el grado de humedad en el medio ambiente y el medio ambiente Requisitos de protección, etc.; En segundo lugar, también para cumplir con las condiciones de trabajo del sistema hidráulico, como la presión de trabajo, la temperatura, los componentes hidráulicos utilizados en el metal, los recubrimientos, el ciclo de carga, etc.; El tercero es que el rendimiento fisicoquímico del fluido y en tercer lugar, las propiedades físicas y químicas del fluido y el uso del rendimiento deben ser adecuados para las condiciones ambientales y las condiciones de trabajo del sistema; Finalmente, se deben analizar los requisitos económicos. Al mismo tiempo, para cumplir con las condiciones anteriores y los indicadores de rendimiento es más difícil, pero la viscosidad es un factor importante en la selección de medios hidráulicos.
Primero, la elección del medio hidráulico
Elija específicamente qué medio hidráulico es más apropiado, de acuerdo con los siguientes cuatro métodos para determinar:
① Según el tipo de selección de la bomba.Las bombas son muy sensibles a la viscosidad del medio hidráulico y el rendimiento de la temperatura viscosa de uno de los componentes, y las condiciones de lubricación de los requisitos son particularmente altas, por lo que la elección de las bombas a menudo se convierte en una de las principales bases para la selección de medios hidráulicos . En términos generales, las bombas de engranajes en los requisitos de rendimiento anti-ropa del aceite hidráulico que las bombas de paletas, las bombas de pistón para ser más bajas, por lo que si las bombas de engranajes pueden considerar el aceite HL o HM, mientras que las bombas de paletas, las bombas de pistón generalmente deben elegir HM Oil.
② Según el entorno de trabajo del sistema hidráulico y las condiciones de trabajo para elegir.Por ejemplo, el ambiente de trabajo para las áreas al aire libre, frías o frías; Las condiciones de trabajo para la presión son inferiores a 7MPa, la temperatura es inferior a 50 grados, selecciona el aceite hidráulico de tipo HR o tipo HV.
③ Selección basada en la compatibilidad de los medios y materiales hidráulicos.Selección de medios hidráulicos, preste atención para analizar la compatibilidad de todos los metales, materiales de sellado, recubrimientos, etc. en el sistema hidráulico con el fluido.
④ Según el uso de maquinaria y equipo, condiciones de trabajo, el entorno de trabajo y sus requisitos para que el sistema de bomba hidráulica elija.Por ejemplo, el sistema hidráulico de equipos de forjado, el sistema hidráulico de equipos de procesamiento en frío utilizado en el fluido generalmente usa aceite mineral; Y en el equipo de procesamiento en caliente, como forjar la prensa hidráulica, teniendo en cuenta el entorno de producción, puede usar líquido retardante de llama.
Segundo, el uso racional de medios hidráulicos y mantenimiento
Una gran cantidad de estadísticas domésticas y extranjeras muestran que la falla del sistema hidráulico, 70% -80% se debe a un manejo inadecuado del uso de medios hidráulicos. Para garantizar que el sistema hidráulico y los componentes del trabajo efectivo y confiable a largo plazo, es necesario usar y administrar racionalmente el medio hidráulico, es decir, para evitar el deterioro del fluido debido a un sobrecalentamiento, oxidación intensa y contaminación.
① Muestreo e inspección regular y reemplazo del fluido.La acidez de los fluidos, la viscosidad, la humedad y las impurezas, etc., es determinar si es necesario reemplazar los indicadores importantes, generalmente requiere que el cambio de viscosidad no exceda el 20%, el valor ácido no será mayor que 1, las tuberías hidráulicas, los componentes , etc., no debe parecer corrosión, de lo contrario debe reemplazarse con nuevo aceite. Indicadores de reemplazo de aceite hidráulico que se muestran en la tabla de arriba.
② Temperatura de control.La alta temperatura de funcionamiento del fluido lo hará oxidarse violentamente y deteriorarse; Y su temperatura de funcionamiento es demasiado baja, pero también aumenta la resistencia a la succión de la bomba, de modo que el ruido de la bomba aumenta y causa daños a la bomba. Por lo tanto, la temperatura de inicio del fluido al grado 15 - 30 es apropiada; Temperatura de trabajo de 40 -55 grado. Por lo tanto, el sistema hidráulico debe configurarse con suficiente área de enfriamiento del tanque y el calentador, si el tanque solo no es suficiente enfriamiento natural, pero también necesita configurar un enfriador.
③ Control de la contaminación.El nuevo fluido no está limpio, por lo que debe usarse antes del rendimiento principal y las pruebas de contaminación. El grado de contaminación no cumple con los requisitos, debe filtrarse y purificarse para evitar impurezas de agua, aire e sólidas mezcladas con el sistema hidráulico. El grado de contaminación del nuevo fluido debe ser menor que el grado permitido de contaminación de los niveles del sistema hidráulico 1-2. Además, el nuevo sistema por primera vez y justo antes del mantenimiento del sistema en uso, debe limpiarse a fondo; El filtro de aceite debe limpiarse y reemplazarse de manera oportuna; El aceite en el tanque debe reemplazarse regularmente; El trabajo acumulativo general 1000 h debe reemplazarse después del cambio de aceite.
④ El aceite no se puede mezclar a voluntad.No existe una base científica suficiente, no se mezclará arbitrariamente con diferente aceite de grado de viscosidad o el mismo grado de viscosidad, pero no el mismo aceite del fabricante.