La máquina de control industrial generalmente se refiere a una computadora de control industrial, es una estructura de bus, el proceso de producción y su equipo electromecánico, equipo de proceso para la detección y control de la herramienta en general. La máquina de control industrial tiene importantes atributos y características de computadora, tales como: con una CPU de computadora, disco duro, memoria, periféricos e interfaces, y un sistema operativo en tiempo real-, redes y protocolos de control, potencia informática e interfaz amigable entre el hombre-máquina.
Las principales categorías de controladores industriales son:IPC (computadora industrial de bus PC), PLC (sistema de control programable), DCS (sistema de control descentralizado), FCS (sistema de bus de campo) y CNC (sistema de control numérico), cinco.
IPC (ordenador industrial de bus PC):IPC es un acrónimo de Cámara IP, IP es el Protocolo de Internet, Cámara es una cámara, cámara, Cámara IP como su nombre indica es una cámara de red, es una combinación de cámaras de video tradicionales y tecnología de red producida por una nueva generación de cámaras.
PLC (Sistema de control programable):Controlador Lógico Programable (Controlador Lógico Programable, PLC), un microprocesador con un algoritmo digital para controladores de control de automatización que se pueden cargar en la memoria en cualquier momento instrucciones de control para su almacenamiento y ejecución. El controlador programable consta de CPU, memoria de instrucciones y datos, interfaz de entrada/salida, fuente de alimentación, conversión digital y analógica y otras unidades funcionales.
DCS (Sistema de Control Descentralizado):DCS generalmente se refiere a un sistema de control descentralizado (sistema de control centralizado). El sistema de control descentralizado es una nueva generación de sistema de control de instrumentación basado en microprocesador, que utiliza funciones de control descentralizado, operación de visualización centralizada, teniendo en cuenta los principios de diseño de separación, autonomía y coordinación integral. El sistema de control centralizado se abrevia como DCS, que también puede traducirse directamente como "sistema de control descentralizado" o "sistema de control por computadora distribuido". Adopta la idea de diseño básica de control descentralizado, operación y gestión centralizadas, y la forma estructural de múltiples-capas jerárquicas, cooperativas y autónomas. Su principal característica es su gestión centralizada y control descentralizado. DCS se ha utilizado ampliamente en diversas industrias, como la de energía eléctrica, metalurgia, petroquímica, etc.
FCS (Sistema de bus de campo):El sistema de control Fieldbus (Sistema de control Fieldbus) es un sistema de comunicación bidireccional- en serie totalmente digital. Dentro del sistema se pueden conectar, monitorear y controlar dispositivos de medición y control como sondas, excitadores y controladores. En la clasificación de la red de la planta, sirve como red localizada para el control de procesos (p. ej., PLC, LC, etc.) y aplicación de instrumentación inteligente (p. ej., convertidores de frecuencia, válvulas, lectores de códigos de barras, etc.), y tiene funcionalidad integrada para la distribución de aplicaciones de control a través de la red.
CNC (sistema de control numérico):El sistema CNC es la abreviatura de sistema de control digital, el nombre en inglés es (Numerical Control System), según el programa de control almacenado en la memoria de la computadora, la implementación de algunas o todas las funciones de control numérico, y está equipado con circuitos de interfaz y dispositivos servo-del sistema informático especial. Mediante el uso de texto y símbolos digitales compuestos de instrucciones digitales para lograr el control de acción de uno o más equipos mecánicos, generalmente se controla mediante la posición, el ángulo, la velocidad y otras cantidades mecánicas y de conmutación.
El control industrial siempre ha sido el cuello de botella que restringe la industria de equipos de China e incluso la mejora de productos. La industria de fabricación de equipos es el núcleo y la base de la industria, determina el nivel de la industria y la ciencia y la tecnología nacionales, así como su posición en la división global del trabajo.
Para las máquinas herramienta de una clase de madre industrial, como fabricante nacional, Siemens o Mitsubishi necesitan proporcionar soluciones generales de control de movimiento, los productos básicos de control de movimiento, como motores lineales, servomotores de CA y sistemas para el control preciso del movimiento de los componentes principales o soluciones de aplicación, son proporcionados por corporaciones multinacionales extranjeras en su conjunto, desde el producto hasta la tecnología diseñada por las empresas extranjeras. Los fabricantes nacionales que se dedican a la fabricación de máquinas herramienta, entienden más desde el punto de vista de la aplicación la función de estos componentes clave, cómo utilizarlos y, en última instancia, integrarlos en un conjunto de maquinaria y equipo. Ésta es la brecha en la industria manufacturera y la dirección para ponerse al día.