Las funciones más básicas del HMI son mostrar el estado de conmutación en el dispositivo de campo (generalmente el PLC) y los valores de las variables digitales en la memoria, para emitir comandos de conmutación al PLC usando la pantalla de monitoreo y modificar los parámetros En la memoria del PLC.
1. Configuración de la pantalla
La palabra "configuración" significa configuración y parametrización. El HMI utiliza el software de configuración que se ejecuta en una PC para generar pantallas de monitoreo que cumplan con los requisitos del usuario, los objetos gráficos en las pantallas para realizar sus funciones y proyectos para administrar estas pantallas.
La pantalla HMI se puede generar fácilmente utilizando el software de configuración para mostrar dinámicamente el estado de los conmutadores y los valores digitales en el PLC en texto o gráficos. Los comandos de conmutación del operador y los valores de conjunto digital se pueden transmitir al PLC a través de varios métodos de entrada. Se visualiza la generación de la pantalla, y generalmente no se requiere programación de usuarios, por lo que el software de configuración es simple y fácil de usar y dominar.
Después de generar los objetos gráficos en la pantalla, solo necesita vincular los objetos gráficos con la dirección de memoria en el PLC para realizar el intercambio de datos automático entre el PLC y el HMI cuando el sistema de control se está ejecutando.
La pantalla consta de objetos estáticos y objetos dinámicos que forman el fondo. Los objetos estáticos incluyen texto estático, números, símbolos y gráficos estáticos, que se pueden generar en el software de configuración o por otro software de dibujo.
Los objetos dinámicos se muestran como números, símbolos gráficos, gráficos de barras o gráficos de tendencia vinculados a variables en el PLC. Durante la operación, la pantalla se puede cambiar con teclas de función. También puede configurar el HMI para monitorear las condiciones de alarma y la pantalla de alarma del PLC, así como la información que se imprimirá cuando ocurra una alarma.
2. Función de comunicación de HMI
El HMI tiene una función de comunicación sólida, y algunos están equipados con múltiples interfaces de comunicación. Utilizando varias interfaces y protocolos de comunicación, el HMI puede comunicarse con PLC de los principales fabricantes y con las computadoras que ejecutan el software de configuración. El número y el tipo de interfaces de comunicación están relacionadas con el modelo de HMI. Hoy en día, básicamente todos los dispositivos HMI de Siemens tienen interfaz Ethernet, y algunos de ellos también tienen RS -485 Interfaz de comunicación serie (denominado puerto serie) e interfaz USB. El puerto serie puede usar el protocolo de comunicación MPI/Profibus-DP. Es posible realizar la comunicación entre un panel táctil y varios PLC, o entre varios paneles táctiles y un PLC.
3. Compilar y descargar archivo del proyecto
Compilar el archivo del proyecto significa convertir la pantalla creada y configurar la información en un archivo que pueda ejecutar el HMI. Después de una compilación exitosa, es necesario descargar el archivo ejecutable desde la computadora de configuración a la Flash EPROM (memoria flash) del HMI, y esta transferencia de datos se llama descarga (ver figura). Para hacer esto, primero seleccione el protocolo de comunicación en el software de configuración, establezca los parámetros de comunicación en el lado de la computadora y establezca los parámetros de comunicación del HMI a través del panel de control del HMI.
4. Fase de operación
Cuando el sistema de control se está ejecutando, el HMI y el PLC intercambian información a través de la comunicación para realizar diversas funciones del HMI. No necesita programar la comunicación entre PLC o HMI, solo necesita establecer los parámetros de comunicación en el software de configuración y HMI para realizar la comunicación entre HMI y PLC.
5. Operación y mantenimiento de HMI
Solo toque la pantalla táctil del dispositivo HMI con el dedo o el lápiz óptico, y solo use su dedo para operar las teclas de membrana del dispositivo HMI. El uso de objetos duros, afilados o puntiagudos, o el manejo aproximado de la pantalla táctil y las teclas pueden reducir significativamente su vida útil o incluso conducir a la destrucción total.
Los dispositivos HMI están diseñados para una operación sin mantenimiento. Sin embargo, la pantalla táctil o los protectores y pantallas del teclado deben limpiarse regularmente. Antes de limpiar, el dispositivo HMI debe apagarse para evitar la activación accidental de las funciones.
El dispositivo se puede limpiar con un paño húmedo con detergente, solo se debe usar una pequeña cantidad de jabón líquido y jabón o limpiador de pantalla, no rociar el limpiador directamente sobre el dispositivo HMI, pero aplíquelo con un paño. No use solventes corrosivos o polvos desgratados, y no use aire comprimido o sopladores de chorro para la limpieza.
Para limpiar el dispositivo HMI incluso cuando se enciende y ejecutan el proyecto, el ingeniero de configuración puede configurar un objeto de control del operador (por ejemplo, un botón) para invocar la función de "pantalla limpia". Cuando se activa la función de "pantalla de limpieza", las operaciones de la pantalla táctil y las operaciones de clave de función están bloqueadas durante la configuración. Los ingenieros de configuración pueden bloquear la operación durante 5 a 30 segundos. Una barra de progreso indica el tiempo restante hasta que la operación esté bloqueada.
En general, el dispositivo HMI en sí no proporciona una película protectora para la pantalla, pero puede pedir una película protectora para el dispositivo HMI. La película protectora es una película autoadhesiva que evita los rasguños y la suciedad en la pantalla, y no deja ningún residuo adhesivo en la pantalla cuando se retira la película. No use herramientas afiladas o puntiagudas (por ejemplo, cuchillos, etc.) para eliminar la película protectora, ya que esto puede dañar el panel táctil.