El trabajo de puesta en servicio consiste en comprobar si el sistema de control PLC puede cumplir con los requisitos de control del trabajo clave, es una evaluación objetiva e integral del rendimiento del sistema. El sistema debe ponerse en uso antes de que todo el sistema funcione mediante una depuración estricta, hasta que cumpla con los requisitos y por los representantes de los usuarios pertinentes, la supervisión y el diseño y otras firmas para confirmar la entrega del uso. El personal de depuración debería haber recibido capacitación especializada en el sistema, la composición del sistema de control, el hardware y el software están más familiarizados con su uso y operación.
Si el personal de depuración encuentra problemas de depuración, debe comunicarse con los diseñadores relevantes de manera oportuna. Si los diseñadores aceptan modificar, es necesario realizar una copia de seguridad del software modificado para realizar la modificación. Y la depuración de la parte modificada del documento para hacer un buen trabajo de organización y archivo. El contenido de depuración incluye principalmente funciones de entrada y salida, funciones de lógica de control, funciones de comunicación, pruebas de rendimiento del procesador, etc.
1, depuración del circuito de entrada y salida
(1) depuración del bucle de entrada analógica (AI).Para comprobar cuidadosamente la asignación de direcciones del módulo I{{0}}; verificar que la fuente de alimentación del circuito (fuente de alimentación interna o fuente de alimentación externa) sea consistente con la instrumentación de campo; con un generador de señal en el lado del campo de cada canal para unir la señal, generalmente se toma 0, 50% o 100% de los tres puntos para verificar. Alarma, valor de enclavamiento del circuito AI, pero también en los valores de enclavamiento de alarma (como puntos altos, bajos y de enclavamiento y precisión) para verificar para confirmar la exactitud de la alarma, estado de enclavamiento.
(2) depuración del bucle de salida analógica (AO).De acuerdo con los requisitos del control de bucle, el enfoque de salida manual (es decir, configurado directamente en el sistema de control) para verificar el actuador (como las aperturas de válvulas, etc.), generalmente también toma 0, 50 % o 100 %. de los tres puntos a comprobar; al mismo tiempo, a través del control de circuito cerrado, para verificar si la salida cumple con los requisitos relevantes. Para circuitos AO con alarmas y valores de enclavamiento, los valores de alarma y enclavamiento (p. ej., alarma alta, alarma baja, puntos de enclavamiento y precisión) también se verifican para confirmar la exactitud del estado de alarma y enclavamiento.
(3) Depuración del circuito de entrada de conmutación (DI).En el terminal de campo correspondiente corto o desconectado, verifique el módulo de entrada de conmutación correspondiente a la dirección del canal de los cambios del diodo emisor de luz, mientras verifica los cambios de encendido y apagado del canal.
(4) Depuración del bucle de salida de conmutación (DO).El punto de salida se puede verificar mediante la función forzada proporcionada por el sistema PLC. Al forzar, verifique el cambio del diodo emisor de luz de la dirección del canal correspondiente del módulo de salida de conmutación y verifique el cambio de encendido y apagado del canal al mismo tiempo.
2. Precauciones de depuración del circuito
(1) Para los circuitos de entrada y salida de conmutación, preste atención al principio de coherencia para mantener el estado, generalmente utilizando el principio de lógica positiva, es decir, cuando la entrada y la salida están energizadas, para el estado "ON", el el valor de los datos es "1"; por el contrario, cuando la entrada y salida están desenergizadas, para el estado "OFF", el valor del dato es "0". Estado "OFF", el valor de los datos es '0'. De esta manera, fácil de entender y mantener.
(2) Los módulos de entrada y salida de conmutación con cargas grandes deben aislarse del campo mediante relés, es decir, el contacto de campo no debe conectarse directamente a los módulos de entrada y salida en la medida de lo posible.
(3) Cuando se utiliza la función forzada proporcionada por el PLC, se debe tener en cuenta que una vez completada la prueba, se debe restaurar el estado; al mismo tiempo, no debe haber demasiados puntos de operación forzada para no dañar el módulo.
3, depuración de la función lógica de control
La depuración de la función lógica de control debe completarse junto con el diseño, los representantes de procesos y el personal de gestión del proyecto. Aplicar la función de prueba del procesador para establecer las condiciones de entrada, de acuerdo con la lógica del procesador para verificar si los cambios de estado de salida son correctos, con el fin de confirmar la función lógica de control del sistema. Para todos los circuitos de enclavamiento, simule las condiciones del proceso de enclavamiento, verifique cuidadosamente la corrección de la acción de enclavamiento y realice registros de depuración y confirmación de firma.
La inspección es el proceso de aceptación del software del programa de control diseñado, que es la tarea más complicada, técnicamente exigente y difícil del proceso de puesta en servicio. Especialmente en la aplicación de tecnología patentada, software especial, etc., es más importante verificar cuidadosamente la exactitud de su control, debe haber un cierto margen operativo, al tiempo que se garantiza el funcionamiento normal del proceso y la seguridad, confiabilidad y flexibilidad del sistema.
4. Prueba de rendimiento del procesador
Las pruebas de rendimiento del procesador deben realizarse de acuerdo con las especificaciones del sistema para garantizar que el sistema funcione como se describe en la especificación y sea estable y confiable, incluida la verificación de las comunicaciones del sistema, la batería de respaldo y otros módulos especiales. Se deben realizar pruebas de redundancia en sistemas con configuraciones redundantes. Se trata de una verificación exhaustiva de los componentes de diseño redundantes, incluida la redundancia de energía, la redundancia del procesador, la redundancia de I0 y la redundancia de comunicación.
(1) Redundancia de energía.Corte uno de los suministros de energía, el sistema debería poder continuar con su funcionamiento normal, el sistema no se verá afectado; desconectado de la fuente de alimentación se puede restaurar a la normalidad después de agregar energía.
(2) Redundancia del procesador.Corte el suministro de energía del procesador principal o cambie el interruptor de funcionamiento del procesador principal, el procesador de reserva activa debería poder convertirse en el procesador principal automáticamente y el sistema debería poder funcionar normalmente sin ninguna perturbación; el procesador que se ha desconectado debería poder volver a la normalidad y estar en estado de espera después de que se agregue energía al procesador.
(3) I0 redundancia.Seleccione entradas y salidas mutuamente redundantes con direcciones correspondientes, aplique la misma señal de entrada al módulo de entrada y conecte el módulo de salida al instrumento de indicación de estado. Encienda/apague (o intercambie en caliente, si está permitido) los módulos de entrada redundantes y los módulos de salida por separado y verifique si se puede mantener su estado.
(4) Redundancia de comunicaciones.Al cortar el suministro de energía de uno de los módulos de comunicación o desconectar una red, verifique si el sistema puede comunicarse y funcionar normalmente; Después del reinicio, el estado del módulo correspondiente debería volver automáticamente a la normalidad.
Prueba de redundancia, de acuerdo con los requisitos de diseño, se verifica la redundancia de todos los módulos con diseño redundante. Además, la verificación de las funciones del sistema, incluida la autoprueba del sistema, búsqueda de archivos, compilación y descarga de archivos, información de mantenimiento, copia de seguridad y otras funciones. Para sistemas PLC más complejos, la verificación de funciones del sistema también incluye la configuración del diagrama lógico, la configuración del bucle y funciones especiales I 0.