El Internet industrial de las cosas (IIoT) es una variante del Internet de las cosas (IoT) diseñada para satisfacer las necesidades de industrias más importantes. La única diferencia entre ambos es que el IoT está pensado principalmente para uso de los consumidores, mientras que el IoT industrial está pensado principalmente para fines industriales, como la fabricación y los sistemas de gestión a gran escala.
"Hoy podemos analizar el estado de nuestras plantas en tiempo real, lo que nos permite responder más rápidamente a las oportunidades que surgen en el mercado y ayuda a mejorar la calidad del producto y la disponibilidad de los activos", afirma G Conary, vicepresidente senior.
Hay mucho de cierto en esto: en menos de 20 años de historia, el IIoT ha sido un sistema de instrumentación interconectado utilizado en aplicaciones e industrias de todo el mundo, y está demostrando ser un gran ejemplo de la evolución del IoT y los sistemas de control básicos.
¿Qué es la Internet industrial de las cosas?
Como ya hemos mencionado, el Internet industrial de las cosas (IIoT) es un subtipo del Internet de las cosas (IoT). Pero para entender mejor el IIoT, comencemos con el concepto general de IoT.
El IoT es un sistema de dispositivos informáticos, máquinas, objetos y personas que pueden transmitir datos a través de una red sin necesidad de interacción directa o una HMI (interfaz hombre-máquina). El IoT suele centrarse en tecnologías de consumo como la tecnología portátil, la telefonía, la televisión, los electrodomésticos y la automatización (a menudo denominada "tecnología del hogar inteligente").
¿Y cómo se traduce esto al Internet industrial de las cosas?
IIoT se refiere a la interconexión de sensores e instrumentos en redes en aplicaciones industriales de computadoras. Este sector es responsable de la recopilación, el intercambio y el análisis de datos en automatización, fábricas, atención médica, maquinaria, transporte y planificación urbana. De ahí el nombre: el sistema se utiliza con mayor frecuencia en entornos industriales.
Se espera que, para 2030, el IIoT añada 15,7 billones de dólares al producto interno bruto (PIB) mundial solo gracias a la IA. Esto se debe a que las principales empresas e industrias utilizarán cada vez más software de IA, gracias a sistemas como el IIoT.
Cómo funcionan los sistemas IIoT
Los sistemas IIoT tienen una arquitectura específica que está directamente relacionada con su funcionamiento. El funcionamiento se divide en tres capas, que son:
- Capa de aplicación: interfaces de usuario, como pantallas y tabletas;
- Capa de red: protocolos de comunicación como WiFi y computación en la nube; aplicaciones y software que convierten datos en información
- Capa de detección: hardware, incluidos CPS, máquinas y sensores
Estos sistemas internos se comunican entre sí cuando se emiten comandos. Esta arquitectura sencilla es el cerebro detrás de las tecnologías IoT e IIoT y puede ofrecer una gran cantidad de ventajas y beneficios para la fabricación.
Beneficios de utilizar el Internet industrial de las cosas
Al igual que el IoT, el IIoT es muy útil para ahorrar tiempo, ahorrar dinero y aumentar la productividad. Sin este sistema y elementos en evolución como la inteligencia artificial, las plantas de fabricación no podrían satisfacer las necesidades de los consumidores en todas partes.
Beneficio n.° 1: Conectividad extendida
Gracias a su extensa red, las aplicaciones pueden compartir información con usuarios, clientes y otros sistemas en cuestión de segundos. Esta conectividad extendida dentro del entorno de trabajo industrial permite a las empresas y a las compañías tomar mejores decisiones.
Beneficio n.° 2: ahorro de costos
Con comunicaciones mejores que nunca, el IIoT puede implementar una variedad de métodos de ahorro de costos al aumentar el tiempo de producción, realizar tareas automatizadas y realizar las reparaciones y el trabajo de mantenimiento necesarios para evitar costos inesperados. Las computadoras que pueden identificar y responder a los problemas internos del sistema ayudan a ahorrar tiempo de producción al eliminar la necesidad de operadores humanos.
Beneficio n.° 3: Fabricación eficiente
La fabricación justo a tiempo (JIT) reduce el tiempo de respuesta entre el cliente y la organización, aumenta la colaboración, proporciona información sobre los cronogramas de entrega y rastrea métricas básicas como el rendimiento, la producción y las tasas de fallas.
Beneficio n.° 4: Mantenimiento automatizado
El mantenimiento predictivo (PdM) predice cuándo es probable que falle una máquina o un sistema y cuándo pueden ser necesarias reparaciones. Esta predicción ayuda a evitar controles de mantenimiento no planificados y minimiza el costo de las piezas de repuesto y el tiempo dedicado a reparar las máquinas, de modo que se pueda dedicar más tiempo a mejorar la productividad y reducir los costos de reparación innecesarios.