La automatización industrial es la tendencia hacia el uso generalizado de dispositivos de control y ajuste automáticos en la producción industrial para reemplazar la manipulación manual de máquinas y sistemas de máquinas para el procesamiento y la producción. En las condiciones de automatización de la producción industrial, las personas sólo cuidan y supervisan indirectamente la máquina para la producción. La automatización industrial, según su etapa de desarrollo se puede dividir en: (1) semi-automatización. Es decir, parte del uso de controles automáticos y dispositivos automáticos, mientras que la otra parte del funcionamiento manual de máquinas para la producción. (2) Automatización total. Se refiere a todos los procesos en el proceso de producción, incluida la carga, descarga, carga y descarga, que no necesitan personas para dirigir las operaciones de producción (las personas solo observan y supervisan indirectamente el funcionamiento de la máquina), y que la máquina produce de forma continua, repetida y automática un producto o un lote de productos.
La tecnología de automatización industrial es un tipo de teoría de control, instrumentación, computadoras y otras tecnologías de la información, el proceso de producción industrial para lograr la detección, control, optimización, programación, gestión y toma de decisiones-, para lograr el propósito de aumentar la producción, mejorar la calidad, reducir el consumo, garantizar la seguridad y otros propósitos de la alta tecnología integrada, incluido el software, el hardware y el sistema de automatización industrial de tres partes principales. Como una de las tecnologías más importantes en el campo de la fabricación moderna en el siglo XX, la tecnología de automatización industrial resuelve principalmente el problema de la eficiencia y consistencia de la producción. Ya sean empresas de fabricación de alta-velocidad y alto-volumen o la búsqueda de empresas flexibles, flexibles y personalizadas, deben confiar en la aplicación de tecnología de automatización. El sistema de automatización en sí no genera beneficios directamente, pero desempeña un papel obvio en la mejora del proceso de producción de las empresas:
(1) Mejorar la seguridad del proceso de producción;
(2) Mejorar la eficiencia de la producción;
(3) Mejorar la calidad del producto;
(4) Reducir el proceso de producción de materias primas, pérdida de energía.
Según organizaciones consultoras autorizadas internacionales, la inversión en sistemas de automatización y los beneficios comerciales aumentan la relación de producción de aproximadamente 1:4 a 1:6. Especialmente en empresas intensivas en capital-, los sistemas de automatización representaron menos del 10% de la inversión total en equipos, desempeñando el papel de "cuatro o dos por mil dólares". El sistema de automatización industrial tradicional, es decir, el sistema mecatrónico, se basa principalmente en el control de equipos y procesos de producción, es decir, mediante el cuerpo mecánico, la parte de potencia, la parte de detección de prueba, el actuador, la parte de accionamiento, las unidades de control y procesamiento de señales, interfaces y otros elementos de hardware, en el programa de software y la lógica del circuito electrónico del propósito del flujo de información bajo la guía de la coordinación, la integración orgánica y la formación de las reglas ordenadas del material y la energía. Movimiento, para formar un sistema o producto de automatización industrial.
En el campo de la automatización industrial, el sistema de control tradicional ha experimentado el proceso de desarrollo siguiendo el sistema de control de instrumentación neumática base, el sistema de control de instrumentación analógico combinado de unidad eléctrica, el sistema de control digital centralizado y el sistema de control distribuido DCS.
Con el desarrollo de la tecnología de control, computadoras, comunicaciones, redes y otras tecnologías, el campo de la interacción y comunicación de la información está cubriendo rápidamente la capa de equipos de campo desde la fábrica hasta el control y la gestión en todos los niveles. El sistema de máquina de control industrial generalmente se refiere al proceso de producción industrial y su equipo electromecánico, equipo de proceso para medición y control de herramientas de tecnología de automatización (incluidos instrumentos de medición automática, dispositivos de control) del término general. Hoy en día, la comprensión más simple de la automatización también se transforma en: el uso de máquinas en un sentido amplio (incluidas las computadoras) para reemplazar parcial o completamente o superar la fuerza física humana.