- El sistema operativo comienza a realizar ciclos y monitorear la hora.
- La CPU comienza a leer datos de los módulos de entrada y verifica el estado de todas las entradas.
- La CPU comienza a ejecutar programas de usuario o de aplicación escritos en lógica de escalera de relés o cualquier otro lenguaje de programación de PLC.
- A continuación, la CPU realiza todas las tareas internas de diagnóstico y comunicación.
- Según los resultados del programa, todas las salidas se actualizan escribiendo datos en el módulo de salida.
- Este proceso continúa mientras el PLC esté en modo Ejecutar.
Hay un motor agitador configurado para agitar automáticamente el líquido en el recipiente cuando la temperatura y la presión alcanzan los valores preestablecidos. Además, se utiliza una estación de pulsadores manual separada para operar el motor. El proceso se controla mediante interruptores sensores de presión y sensores de temperatura. Estos interruptores cierran sus respectivos contactos cuando las condiciones alcanzan sus valores preestablecidos.
Los dispositivos de campo de entrada, como interruptores de presión, interruptores de temperatura y pulsadores manuales, están cableados a los módulos de entrada apropiados, mientras que los dispositivos de salida, como las bobinas de arranque del motor, están cableados a los módulos de salida apropiados del PLC. El sistema escanea continuamente todas las entradas en busca de valores preestablecidos de acuerdo con el programa en el PLC y actualiza las salidas en consecuencia, es decir, cuando se energizan tanto los interruptores de presión como los de temperatura o se energizan los botones, el PLC automáticamente energiza las bobinas de los arrancadores de motor para que que se pueda producir una acción de agitación.