Principio de transmisores de presión capacitivos y piezoresistivos

Oct 14, 2024 Dejar un mensaje

El transmisor de presión del transmisor de presión capacitiva se compone principalmente de tres partes: sensor de elementos de medición de presión, circuito de medición y conectores de proceso. Puede transformar los parámetros físicos que sienten el elemento de medición de presión en señales eléctricas estándar para suministrar instrumentos secundarios, como alarmas indicadoras, registradores, reguladores, etc. para medición, indicación y regulación de procesos. Los sensores de presión capacitivos son aquellos que cambian la corriente o el voltaje al cambiar la distancia entre las dos placas de alto potencial y bajo potencial.


Las dos presiones del medio medido se pasan a las cámaras de alta y baja presión, que actúan en ambos lados del diafragma de aislamiento del elemento sensible, que se transmite a ambos lados del diafragma de medición a través del diafragma de aislamiento y el líquido de relleno dentro del líquido elemento. El transmisor de presión capacitiva está compuesto por un condensador a cada lado del diafragma de medición y los electrodos en ambos lados de la pieza aislante. Cuando los dos lados de la presión no son consistentes, lo que resulta en la medición del desplazamiento del diafragma, la diferencia de desplazamiento y presión es proporcional a los dos lados de la capacitancia no es igual. A través del enlace de oscilación y demodulación, convertido en una señal proporcional a la presión. El transmisor de presión capacitiva y el principio de trabajo del transmisor de presión absoluta capacitiva y el transmisor de presión diferencial es la misma, la diferencia es que la presión de la cámara de baja presión es la presión atmosférica o el vacío.


El convertidor A/D del transmisor de presión capacitiva convierte la corriente del demodulador en una señal digital, cuyo valor es utilizado por el microprocesador para determinar el valor de la presión de entrada, y el microprocesador controla la operación del transmisor. Además, realiza linealización del sensor. Restablezca el rango de medición, la conversión de la unidad de ingeniería, la amortiguación, el cuadrado abierto, el recorte de sensores y otras operaciones, así como el diagnóstico y las comunicaciones digitales. Transmisor de presión piezoresistiva El transmisor de presión monocristalina/presión diferencial se usa para medir el nivel, la densidad y la presión del líquido, el gas o el vapor, y luego convertirlo en la salida de señal de corriente HART de 4 ~ 20 mA, también puede comunicarse con HART 375 o BST Modem entre sí, y realice la configuración de parámetros y el control de procesos a través de ellos. La diferencia con el medidor de presión de contacto eléctrico tradicional es que utiliza silicio monocristalino nanométrico como material del sensor.


El módulo del sensor está completamente soldado y tiene un diafragma integral de sobrecarga, un sensor de presión y un sensor de temperatura. El sensor de temperatura sirve como un valor de referencia para la compensación de temperatura. El lado de presión positivo del sensor de presión está conectado a la cámara de alta presión de la caja de diafragma del sensor, y el lado de presión negativo del sensor está conectado a la cámara de baja presión de la caja de diafragma del sensor. La presión se transfiere al chip de silicio dentro del sensor a través del diafragma de aislamiento y el líquido de llenado, lo que hace que cambie el valor de resistencia del chip del sensor de presión, lo que conduce al cambio del voltaje de salida del sistema de detección. El voltaje de salida es proporcional al cambio de presión y luego se convierte en una salida de señal estandarizada por la unidad adaptadora y el amplificador. Sensor de presión piezoresistivo de silicio monocristalino Principio de la operación del sensor de presión piezoresistiva con efecto piezoresistivo de silicio monocristalino y composición. El uso de chip de silicio monocristalino para el elemento elástico, en el diafragma de silicio monocristalino utilizando el proceso de circuito integrado, en la dirección específica de la difusión de silicio monocristalino de un grupo de resistencia al valor igual. Y la resistencia está conectada a un circuito de puente, oblea de silicio monocristalina colocada en la cavidad del sensor. Cuando la presión cambia, el silicio monocristalino produce tensión, de modo que la difusión directa de la resistencia a la deformación en la parte superior produce un cambio proporcional a la presión medida, y luego por el circuito del puente para obtener la señal de salida de voltaje correspondiente.

 

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